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安裝使用說明
 
泵和閥門用盤根的安裝和調節實際操作
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  泵和閥門的有效密封取決於各個部件的整體狀況,特別注意,在進行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設備已經按照現場和係統進行有效的隔離。以下內容用於指導檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調節盤根。

  1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時需要用專用工具,以及用緊固器預緊壓蓋螺母。此外,需經常使用標準的安全設施和遵守有關的安全規定。

  安裝前,首先要熟悉以下設備:校驗盤根環的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、遊標卡尺等。

  2、清潔和檢查。緩慢鬆開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內所有的殘餘壓,移去所有舊的盤根,徹底清潔軸/杆的填料函;檢查軸/杆是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會減少盤根的壽命;檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/杆的偏心程度;更換有較大缺陷的零部件;:檢查舊盤根,作為失效分析的依據,以找到盤根早期失效的原因。

  3、測量與記錄。記錄軸/杆的直徑、填料函孔徑和深度,且當時用水封環時,記錄填料函底部至頂部的距離。

  4、選擇盤根。確保選用的盤根應滿足係統和設備要求的操作工況;根據測量記錄,計算盤根的橫截麵積和所需盤根環的數量;檢驗盤根,確保其無缺陷;在安裝前,確保設備和盤根清潔。

  5、盤根環的準備。編織盤根在適當尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準過的盤根環切割機;根據要求幹淨利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個環,並用軸或閥杆檢驗尺寸是否合適。

  模壓成型盤根,確保環的尺寸與軸或閥杆精確配合,必要時,根據盤根製造商的操作指南或要求切割填料環。

  6、安裝盤根。小心地每次安裝一個盤根環,將每一個環圍繞在軸或閥杆上,在安裝下一個環之前,應確保本環已完全在填料函中就位,下一個環應錯開排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一個環裝好後,用手擰緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環,應檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥杆能自由轉動。

  7、調整盤根。

  1)泵用盤根

  (1)繼續用手擰緊壓蓋螺母;

  (2)開泵後,調整壓蓋螺母,此時允許有稍多的泄漏;

  (3)緩慢地擰緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達到可接受的程度;

  (4)如果泄露突然停止,應回擰壓蓋螺母,重新調節以防止盤根過熱;

  (5)調節泄漏率達到一個穩定狀態即可。

  2)閥門用盤根。向盤根製造商或企業的技術部門谘詢有關扭矩的規定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母。

  (1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;

  (2)反複開閉閥門數次,當閥門處於關閉位置時,施加全部扭矩;

  (3)重複步驟(2)3或4次。

  8、再次緊固和替換。在操作幾個小時後,檢查壓蓋的調節狀況,必要時加以擰緊,當壓蓋不能再進一步調節時,必須更換盤根。

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